Siktekomponenter
Siktvev
I industrielle sikteprosesser har siktnettet en direkte innvirkning på separasjonsnøyaktighet, kapasitet og produktkvalitet. Uansett om du jobber med pulver, granulat eller andre bulkmaterialer, må siktnettet og siktinnsatsen tilpasses produktet, siktemaskinen og ønsket separasjon.
Siktstoffer produseres i forskjellige materialer, vevinger, trådtykkelser og maskeåpninger. Kombinasjonen av disse parameterne bestemmer silens egenskaper og gjør det mulig å tilpasse løsningen til svært forskjellige industrielle prosesser. Tekniske metallstoffer brukes derfor mye til blant annet sikting, klassifisering og filtrering.
Når man velger riktig siktnett, er selvsagt nettåpningen sentral, fordi den bestemmer ønsket partikkelstørrelse i separasjonen. Men nettåpningen kan ikke stå alene. Tråddiameter, vevetype og materiale har også innvirkning på blant annet den åpne siktoverflaten, mekanisk styrke og slitestyrke. Dette betyr at to siktnett med samme nominelle nettåpning ikke nødvendigvis vil ha de samme egenskapene i prosessen. Valget bør derfor tas basert på den overordnede applikasjonen snarere enn å fokusere utelukkende på nettstørrelsen.
Sikteinnsatser
Siktinnsatsen er mer enn selve stoffet. Siktstoffet må også fungere korrekt sammen med siktinnsatsen og siktemaskinen. Et siktinnsats består vanligvis av en ramme der siktstoffet er montert med en definert spenning. Rammer kan produseres i forskjellige materialer og geometrier og tilpasses den spesifikke siktemaskinen og prosessen.
Riktig oppstramming av stoffet er spesielt viktig. Hvis stoffet ikke er tilstrekkelig eller jevnt oppstramt, kan sikteeffektiviteten reduseres, samtidig som stoffets levetid kan forkortes. En presist produsert sikteinnsats handler derfor om riktig stoff, riktig ramme og riktig oppstramming.
Etterstramming av skjermnettet
Etterstramming forlenger levetiden til siktinnsatsen
Når skjermduken blir slitt eller skadet over tid, er det ikke nødvendigvis nødvendig å bytte ut hele skjerminnsatsen. Hvis rammen fortsatt er i god stand, kan den eksisterende innsatsen strammes opp med ny skjermduk.
Under en profesjonell etterstramming fjernes den eksisterende duken, rammen rengjøres og kontrolleres, hvoretter en ny skjermduk monteres og strammes korrekt.
Dette gjør at den eksisterende rammen kan gjenbrukes samtidig som funksjonen til siktinnsatsen gjenopprettes.
Etterstramming kan derfor være et attraktivt alternativ til en helt ny siktinnsats og samtidig gjøre det mulig å endre for eksempel nettingåpning eller stofftype, dersom prosesskravene har endret seg.
Se på hele screeningsprosessen
Det optimale sikteresultatet avhenger av samspillet mellom produkt, sikteduk, siktinnsats og maskin. Nettåpning, tråddiameter, siktetype, materiale, spenning og rammedesign bør derfor vurderes som en helhetlig løsning.
Riktig sikteduk handler derfor ikke bare om å oppnå en spesifikk partikkelstørrelse. Det handler om å skape en stabil sikteprosess med høy separasjonsnøyaktighet, god kapasitet og lang levetid.
Ved å samtidig vurdere utformingen av siktinnsatsen og muligheten for etterstramming i løsningen, kan vedlikeholdet optimaliseres og eksisterende komponenter kan utnyttes lenger.
FAQ
Nettåpning, tråd og materiale
Et godt sikteresultat krever riktig kombinasjon av maskeåpning, tråddiameter, vevetype og materiale. Fine separasjoner kan stille andre krav til vevingen enn grovere og mer slipende produkter. Derfor bør produktets partikkelstørrelse, egenskaper og ønsket kapasitet inkluderes i valget av sikteduk.
Riktig klemming
Spenningen i sikteduken har en direkte innvirkning på sikteprosessen. For lav eller ujevn spenning kan påvirke materialets bevegelse over sikteoverflaten, redusere effektiviteten og forkorte siktedukens levetid. En korrekt etterspent siktinnsats må derfor ha en jevn og kontrollert spenning over hele sikteoverflaten.
Stram til eller skift ut
Hvis rammen fortsatt er mekanisk intakt, kan etterstramming være en effektiv måte å gjenopprette funksjonen til siktinnsatsen. Tilstanden til rammen bør først vurderes, hvoretter den slitte duken fjernes og erstattes med ny. Dette muliggjør gjenbruk av eksisterende siktrammer samtidig som duken tilpasses gjeldende prosesskrav.