Siktkomponenter
Siktduk
I industriella siktprocesser har siktduken en direkt inverkan på både separationsnoggrannhet, kapacitet och produktkvalitet. Oavsett om man hanterar pulver, granulat eller andra bulkmaterial måste siktduk och siktinsats anpassas till både produkten, siktmaskinen och den önskade separationen.
Siktduk tillverkas i olika material, vävtyper, tråddiametrar och masköppningar. Kombinationen av dessa parametrar avgör siktens egenskaper och gör det möjligt att anpassa lösningen till mycket varierande industriella processer. Teknisk metallduk används därför i stor utsträckning för bland annat siktning, klassificering och filtrering.
Vid val av rätt siktduk är masköppningen givetvis central, eftersom den bestämmer den önskade partikelstorleken vid separationen. Men masköppningen kan inte betraktas isolerat. Tråddiameter, vävtyp och material påverkar också bland annat den öppna siktytan, mekanisk hållfasthet och slitstyrka. Det innebär att två siktdukar med samma nominella masköppning inte nödvändigtvis har samma egenskaper i processen. Valet bör därför baseras på den samlade applikationen snarare än att enbart fokusera på maskstorleken.
Siktinsatser
Siktinsatsen är mer än bara själva duken. Siktduken måste samtidigt fungera korrekt tillsammans med siktinsatsen och siktmaskinen. En siktinsats består vanligtvis av en ram där siktduken är monterad med en definierad spänning. Ramar kan tillverkas i olika material och geometrier och anpassas till den specifika siktmaskinen och processen.
Korrekt spänning av duken är särskilt viktig. Om duken inte är tillräckligt eller jämnt spänd kan sakteffektiviteten minska, samtidigt som dukens livslängd kan förkortas. En precisionsillverkad siktinsats handlar därför både om rätt duk, rätt ram och korrekt uppspänning.
Omdragning av siktduk
Omdragning förlänger siktinsatsens livslängd
När siktduken med tiden blir sliten eller skadad är det inte nödvändigtvis nödvändigt att byta ut hela siktinsatsen. Om ramen fortfarande är i gott skick kan den befintliga insatsen dras om med ny siktduk.
Vid en professionell omdragning avlägsnas den befintliga duken, ramen rengörs och kontrolleras, varefter en ny siktduk monteras och spänns korrekt.
Därmed kan den befintliga ramen återanvändas samtidigt som siktinsatsens funktion återställs.
Omdragning kan därför vara ett attraktivt alternativ till en helt ny siktinsats och samtidigt göra det möjligt att ändra exempelvis masköppning eller vävtyp om processkraven har förändrats.
Se över hela siktprocessen
Det optimala siktresultatet beror på samspelet mellan produkt, siktduk, siktinsats och maskin. Masköppning, tråddiameter, vävtyp, material, uppspänning och ramdesign bör därför utvärderas som en helhetslösning.
Rätt siktduk handlar därmed inte bara om att uppnå en viss partikelstorlek. Det handlar om att skapa en stabil siktprocess med hög separationsprecision, god kapacitet och lång livslängd.
Genom att samtidigt integrera siktinsatsens konstruktion och möjligheten till omdragning i lösningen kan underhållet optimeras och befintliga komponenter nyttjas längre.
Vanliga frågor
Masköppning, tråd och material
Ett bra siktresultat kräver rätt kombination av masköppning, tråddiameter, vävtyp och material. Fina separationer kan ställa andra krav på duken än grövre och mer abrasiva produkter. Därför bör både produktens partikelstorlek, egenskaper och önskad kapacitet vägas in vid val av siktduk.
Korrekt uppspänning
Siktdukens spänning har en direkt inverkan på siktprocessen. För låg eller ojämn spänning kan påverka materialets rörelse över siktytan, minska effektiviteten och förkorta dukens livslängd. En korrekt omdragen siktinsats måste därför ha en jämn och kontrollerad spänning över hela siktytan.
Dra om eller byt ut
Är ramen fortfarande mekaniskt intakt kan omdragning vara ett effektivt sätt att återställa siktinsatsens funktion. Ramens skick bör först bedömas, varpå den slitna duken avlägsnas och ersätts med en ny. Detta ger möjlighet att återanvända befintliga siktramar och samtidigt anpassa duken till gällande processkrav.